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688樓承板設備
分為三部分,輥道成型部分、切刀部分。輥道成型部分是由電機拖動(dòng),鏈條帶動(dòng)各輥轉動(dòng)。
技術(shù)參數
1、軋致適用板材:板材厚度可滿(mǎn)足客戶(hù)不同板厚成型要求(0.8-1.2mm)
2、速度:10-13m/min
3、成型道次:27組
4、底架:450H鋼整體焊接
5、側板:20mm厚A3鋼板
6、轉動(dòng)方式:鏈條轉動(dòng)2英寸
7、剪切系統:采用液壓剪切
8、成型刀材料:VR12MOV;淬火HRC58-62
9、液壓系統工作壓力:20Mpa
10、軋輥材料:采用優(yōu)質(zhì)45號鋼淬火鍛鋼數控加工后表面鍍硬鉻處理
11、主軸直徑:¢90mm
12、主機功率:22KW擺線(xiàn)針減速機
13、液壓系統電機功率:7.5KW
14、電控系統:全機采用工業(yè)電腦PIC控制(臺灣臺達電工)
15、設置外形尺寸:約13000*1300*1400mm
16、放料架:簡(jiǎn)易放料架機(最大放料寬度1250mm)
二、主要結構特點(diǎn)及結構組成
1、主要結構特點(diǎn)
A、結構簡(jiǎn)單,外形美觀(guān),由于整機采用型鋼結構,焊接后整體加工,故結構簡(jiǎn)潔合理,存載能力強,運轉平穩可靠。
B、設置其他重要部件、構件均采用與國內知名企業(yè)的配件,從而有效保證了設備的性能。
C、采用全自動(dòng)定長(cháng)定位切斷,板形頭尾美觀(guān)整齊,
D、設備安裝調試方便,簡(jiǎn)單易操作,
E、設備噪音低,無(wú)污染,消耗低。
2、設備結構組成:
該設備由放料裝置,成型輥軸主機,成型切斷,電腦液壓系統,等組成。
三、設備生產(chǎn)工藝流程
放料-成型-剪切
四、設備組成
A、簡(jiǎn)易放料機1臺
B、成型主機1臺
C、液壓成型剪及液壓站1套
D、電腦控制操作臺1臺
設備圖片詳情:
售前服務(wù):
·根據用戶(hù)的需求提供最適合的產(chǎn)品,并可根據具體使用要求,改進(jìn)局部設計。
·為有用戶(hù)培訓技術(shù)人員、壓瓦機保養維護人員。
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