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雙層琉璃瓦技術(shù)參數
人氣:38 發(fā)表時(shí)間:2021-10-16 15:42:51

  雙層琉璃瓦壓瓦機是一機能實(shí)現出三種瓦型,兩個(gè)單瓦一個(gè)琉璃瓦。為了滿(mǎn)足在有限的場(chǎng)地面積上成型兩個(gè)斷面的需要,能迅速地變換產(chǎn)品,壓瓦機雙層軋機也被設計制造出來(lái),這種雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換,生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,生產(chǎn)線(xiàn)有一個(gè)開(kāi)卷機,一個(gè)切斷壓力機,如果彩板喂入低層軋輥,成型一個(gè)板型如料卷喂入高層的軋輥,而成型另一個(gè)斷面。雙層彩鋼壓瓦機,這種設備的出現,大大節省的空間,更換兩種板材的時(shí)間也變得更短,也提高了產(chǎn)出率,但同時(shí),由于相對擁擠,難于安裝輔助輥機架,難以調節并檢查成型狀況。

 
840-900雙層設備主要參數:
1.外型尺寸:6.5米×1.7米×1.7米
2.V840軋輥11排預壓成型、V900軋輥10排預壓成型
3.主梁大架300mm槽鋼、工字鋼或H鋼焊接
4.軋輥軸徑ф70mm
5.主機功率3KW 
6.自重4300kg
7.自動(dòng)定型剪切1套
8.液壓站1套(功率3KW)
9.電器控制箱1套,PLC控制器采用臺灣臺達產(chǎn)品
10.工作效率:正常生產(chǎn)每小時(shí)約1000米(每分鐘12米)
11.軋制材料及厚度:鋁板0.2mm-1.5mm、鋼板0.2mm-0.6mm
12.軋制板材寬度:1000mm 
上下層轉換操作簡(jiǎn)單,只需通過(guò)電控柜上的轉換鈕來(lái)轉換 分別控制每一層,動(dòng)力也可通過(guò)離合器分別控制每一層.兩種型號很完美的結合在一起,結構合理、外形美觀(guān)。具有節省占地空間、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),特別適合場(chǎng)地小和現場(chǎng)施工的客戶(hù)使用。
 840/900雙層琉璃瓦設備

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琉璃瓦成型設備由放料、成型、后成型切割組成,所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀(guān)平整美麗、漆紋均勻、強度高、經(jīng)久耐用,廣泛應用于工業(yè)民用建筑,如廠(chǎng)房、倉庫、機車(chē)庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。其組成部分包括:整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動(dòng)后剪切系統設備特點(diǎn):該彩鋼板設備采用高水平自動(dòng)控制軟件,實(shí)現生產(chǎn)信息化管理。整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò ),使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越。還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。琉璃瓦成型設備安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼設備安裝的最常用方式,即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件上,穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。有一種非常簡(jiǎn)單、經(jīng)濟而有效的方法,即在安裝屋面鋼板之前,在檁條或板條上鋪上雙面反射箔薄膜,這種方法同樣還可以作為蒸汽隔離,以減少凝聚作用。另外,除暗扣固定用螺釘外,其他螺釘均帶有防水墊圈,而且針對采光板和特殊風(fēng)壓下的情況均配有相應的專(zhuān)用墊圈。如果允許薄膜在支撐之間的下垂深度達50~75mm,則薄膜與屋面板之間的空氣層將進(jìn)一步提高隔熱效果。暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撐件上,彩板的母肋與暗扣的中央肋齒合的固定方法,一般用于屋面板的安裝 。
 


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