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彩鋼壓瓦機中機械切割控制系統：

       一、計算機顯示屏：1、變頻器是自動(dòng)彩鋼壓瓦機械一個(gè)非常重要的部件，用戶(hù)不可操作。更要嚴防雨淋。2、主機上電后，按任意數字鍵可進(jìn)入到主畫(huà)面；主畫(huà)面上顯示長(cháng)度、計劃、完成、進(jìn)度、運行、手動(dòng)、通過(guò)選擇鍵可選擇到其中一項，用數字鍵可以設置該項的大小，C、CE均為清零鍵，長(cháng)度為軋板的規格長(cháng)度，單位是毫米，計劃值是需要壓制該板型的數量，完成值是已軋成的數量，進(jìn)度是在軋板過(guò)程中軋出的長(cháng)度，當進(jìn)度值等于長(cháng)度值時(shí)，系統將停車(chē)，并自動(dòng)切割，完成數自動(dòng)加一。3、用戶(hù)首先要設置長(cháng)度值和計劃數，然后通過(guò)[選擇]鍵，選中運行選項，再按[確定]鍵，即可實(shí)現自動(dòng)運行。當完成數小于計劃時(shí)啟動(dòng)運，系統一直運行到二者相等時(shí)為止；當完成數大于或等于計劃數時(shí)啟動(dòng)運行，只軋一塊板并切割完畢后自動(dòng)停車(chē)。按[復位]鍵可以停車(chē)。4、手動(dòng)選項為調試機器所用，用戶(hù)可不必操作。手動(dòng)選項中的設置內容，直接關(guān)系到測量精度，用戶(hù)不可輕易修改。

       二、控制柜面板1、前進(jìn)和倒退是通過(guò)變頻器控制主機正、反運行的，其速度可由面板上的高速/低速開(kāi)關(guān)控制。在自動(dòng)運行中務(wù)必把速度開(kāi)關(guān)置于高速處。2、油泵開(kāi)關(guān)用來(lái)控制油泵的啟動(dòng)與停止。在運行前，請先開(kāi)油泵，為液壓系統提供壓力。油泵運行后，注意油泵運行方向應和箭頭方向是否一致。若不一致，請將油泵電機中的三相電任意二相互換一下。3、下切、返回按鈕是控制切刀運行的。若按下切、返回按鈕均無(wú)效，一般應考慮是否液壓油箱油面太低，應給沒(méi)箱補充液壓油。另外切刀下切和返回過(guò)程中，遇到前方的限位開(kāi)關(guān)運行將自動(dòng)停止。

壓瓦機高精度自轉模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統和下半部分的下模系統各自安裝了一套由一對同步電機驅動(dòng)、使上下模同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構，其特征是：上模系統包括上傳動(dòng)套、上旋轉套、凸模、上套座，下模系統包括凹模、下旋轉套、下套座、下傳動(dòng)套；上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉套中，旋轉套與套座裝在壓瓦機的上、下轉盤(pán)上。

b.壓瓦機高精度自轉模，上模系統和下模系統各自安裝了一套固定在剪板機座架上、由一對同步電機驅動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構；上下模系統的傳動(dòng)套分別與旋轉套配合裝配，在同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下，通過(guò)對安裝在上下傳動(dòng)套上的撥差的控制使傳動(dòng)套與旋轉套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實(shí)現自轉模上下模具在壓瓦機上同軸、高精度、任意角同步旋轉。a.壓瓦機高精度自轉模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統和下半部分的下模系統各自安裝了一套由一對同步電機驅動(dòng)、使上下模同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構，其特征是：上模系統包括上傳動(dòng)套、上旋轉套、凸模、上套座，下模系統包括凹模、下旋轉套、下套座、下傳動(dòng)套；上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉套中，旋轉套與套座裝在壓瓦機的上、下轉盤(pán)上。

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